Jika Anda memerlukan bantuan, jangan ragu untuk menghubungi kami
Jika sistem udara bertekanan Anda tidak memiliki pengukuran aliran, kemungkinan besar Anda membayar untuk udara yang tidak pernah Anda gunakan. Statistik Departemen Energi AS yang dikutip secara luas menyebutkan bahwa udara bertekanan menyumbang sekitar 10% dari total konsumsi listrik industri, dan di banyak pabrik, 20% hingga 30% dari udara tersebut keluar melalui kebocoran, semburan terbuka, dan permintaan buatan. Pengukur aliran udara untuk udara terkompresi mengubah kerugian yang tidak terlihat menjadi data yang dapat ditindaklanjuti. Kesimpulannya sederhana: pilih meteran yang sesuai dengan ukuran pipa, rentang aliran, dan kebutuhan akurasi Anda, pasang dengan jalur lurus yang tepat, dan verifikasi pembacaannya dengan pemeriksaan kalibrasi rutin. Sisa artikel ini menjelaskan cara melakukan hal tersebut, dengan kriteria praktis, perbandingan teknologi, dan saran pemasangan yang telah terbukti di lapangan yang diambil dari praktik pengukuran aliran industri.
Udara bertekanan sering digambarkan sebagai utilitas keempat, namun tidak seperti listrik atau air, udara bertekanan jarang diukur pada titik penggunaannya. Titik buta ini menciptakan tiga masalah yang merugikan. Pertama, kebocoran tidak terdeteksi. Kebocoran sebesar 1/4 inci pada tekanan 100 psig dapat menghabiskan lebih dari 100.000 kWh per tahun, cukup untuk memberi daya pada beberapa rumah. Kedua, proyek efisiensi energi tidak memiliki dasar (baseline). Anda tidak dapat mengklaim penghematan dari memperbaiki kebocoran atau mengurangi tekanan jika Anda tidak pernah mengukur aliran aslinya. Ketiga, alokasi biaya menjadi sewenang-wenang. Departemen produksi yang paling banyak menggunakan udara mungkin tidak menanggung biaya pemeliharaan kompresor dan listrik secara adil, sehingga tidak ada yang mempunyai insentif finansial untuk melakukan penghematan.
Pengukur aliran udara terkompresi yang akurat menyelesaikan ketiga masalah tersebut. Ini memberikan aliran massa atau volumetrik secara real-time, total konsumsi, dan seringkali data suhu dan tekanan. Informasi tersebut digunakan untuk sistem manajemen energi, program deteksi kebocoran, dan indikator kinerja energi ISO 50001. Singkatnya, pengukuran adalah langkah pertama menuju sistem udara bertekanan yang lebih ramping, lebih murah, dan lebih andal.
Beberapa prinsip pengukuran aliran digunakan untuk udara bertekanan. Masing-masing mempunyai kelebihan dan batasan yang berbeda. Teknologi yang paling umum untuk udara terkompresi industri adalah massa termal, pusaran, pusaran, Coriolis, turbin, dan tekanan diferensial. Memahami cara pengoperasiannya membantu Anda mencocokkan meteran dengan kondisi sebenarnya, bukan dengan judul katalog.
Pengukur massa termal menggunakan dua sensor suhu, satu panas dan satu lagi referensi. Saat udara mengalir melewati sensor yang dipanaskan, ia membawa panas. Daya yang dibutuhkan untuk mempertahankan perbedaan suhu konstan sebanding dengan aliran massa. Pengukur ini sangat baik untuk udara bertekanan karena mengukur aliran massa secara langsung tanpa kompensasi suhu atau tekanan, dan dapat menangani aliran rendah dengan baik. Pengukur termal gaya penyisipan populer untuk pipa besar karena harganya lebih murah dibandingkan pengukur bor penuh dan dapat dipasang tanpa mematikan saluran. Namun, bahan ini sensitif terhadap kelembapan, minyak, dan kotoran, yang dapat melapisi sensor dan melayang seiring waktu. Mereka juga memerlukan kecepatan minimum untuk menghindari kesalahan konveksi alami.
pusaran meter menempatkan badan tebing di aliran aliran. Pusaran yang bergantian keluar dari benda dengan frekuensi yang sebanding dengan kecepatan. Sensor piezoelektrik atau kapasitif menghitung vortisitas tersebut untuk menghitung aliran. Vortex meter kuat, tidak memiliki bagian yang bergerak, dan tahan terhadap suhu dan tekanan tinggi. Mereka bekerja dengan baik untuk udara bertekanan ketika alirannya bersih dan kering, dan menawarkan akurasi yang baik pada rasio turndown yang moderat, biasanya 10:1 hingga 20:1. Kelemahan utamanya adalah penurunan tekanan dan persyaratan bilangan Reynolds minimum; aliran rendah mungkin tidak menghasilkan pusaran yang cukup kuat. Pengukur aliran pusaran seri MA80T VNER dirancang untuk aplikasi gas dan cairan industri, dengan bodi kompak dan kompensasi suhu-tekanan opsional.
MA80T-TP Pengukur Aliran Vortex Kompensasi Suhu dan Tekanan Pengukur aliran pusaran dengan RTD dan masukan tekanan untuk koreksi kepadatan waktu nyata, keluaran massa dan volume standar dalam jaringan uap dan gas terkompresi. Lihat Produk → Pengukur pusaran, juga disebut pengukur pusaran presesi, mempercepat aliran melalui jalur heliks dan mendeteksi frekuensi presesi inti yang berputar. Alat ini menawarkan rasio turndown yang lebih luas dibandingkan pengukur pusaran standar—sering kali 30:1 atau lebih baik—dan kurang sensitif terhadap gangguan di hulu. Hal ini menjadikannya pilihan yang tepat untuk sistem udara bertekanan dengan permintaan yang bervariasi, seperti pabrik yang menjalankan banyak shift atau memiliki peralatan dengan konsumsi tinggi yang terputus-putus. Pengukur aliran pusaran seri SA80T VNER mencakup opsi kompensasi suhu dan tekanan yang mengoreksi perubahan kepadatan, yang berguna ketika suhu udara bervariasi secara signifikan antara ruang kompresor dan titik penggunaan.
Flowmeter Berputar Seri SA80T dengan Kompensasi Suhu dan Tekanan Opsional Pengukur aliran pusaran/presisi pusaran menawarkan turndown lebar dan keluaran massa atau volume standar opsional, cocok untuk pengukuran udara dan uap bertekanan variabel. Lihat Produk → Meter Coriolis mengukur aliran massa secara langsung dengan menggetarkan tabung dan mendeteksi pergeseran fasa yang disebabkan oleh inersia fluida. Mereka adalah standar emas untuk akurasi, seringkali dalam kisaran 0,1% hingga 0,5% dari pembacaan, dan mereka mengukur aliran massa, kepadatan, dan suhu secara bersamaan. Untuk udara bertekanan, meteran Coriolis biasanya digunakan untuk transfer tahanan kritis, pengujian efisiensi, atau aplikasi jalur kecil di mana akurasi tinggi membenarkan biaya yang lebih tinggi. Meteran ini hampir tidak menyebabkan penurunan tekanan dan menangani udara kotor atau basah lebih baik dibandingkan meteran termal atau pusaran, namun meteran ini lebih berat dan lebih mahal. Seri AC VNER dan meter Coriolis khusus AG-CNG mencakup berbagai ukuran saluran, dengan versi AG-CNG disesuaikan dengan gas alam terkompresi namun juga dapat beradaptasi dengan gas terkompresi lainnya.
Turbin meter menggunakan rotor yang berputar dengan kecepatan sebanding dengan kecepatan aliran. Alat ini sederhana secara mekanis, hemat biaya, dan memberikan akurasi yang baik untuk gas yang bersih dan kering. Dalam layanan udara terkompresi, meter turbin sering digunakan untuk sub-metering masing-masing departemen atau peralatan pneumatik besar. Rotor dapat rusak oleh butiran air atau partikulat, sehingga penyaringan dan pengeringan sangat penting. Pengukur aliran turbin gas seri LWQ VNER dirancang khusus untuk pengukuran gas dan menawarkan solusi yang andal dan dapat diulang untuk udara bertekanan yang alirannya relatif stabil dan bersih.
Flowmeter Turbin Gas Seri LWQ untuk Gas Kering Bersih Pengukur aliran turbin gas dengan kompensasi suhu dan tekanan terintegrasi untuk aliran volume standar, digunakan dalam sub-pengukuran udara terkompresi dan aplikasi gas bersih yang stabil. Lihat Produk → Pengukur tekanan diferensial (DP) menggunakan penghalang seperti pelat lubang atau tabung pitot rata-rata untuk menghasilkan penurunan tekanan yang berkorelasi dengan aliran. Alat ini tidak mahal dan mudah dipahami, namun memiliki turndown yang rendah, kehilangan tekanan permanen yang tinggi, dan memerlukan kompensasi suhu dan tekanan untuk aliran massa yang akurat. Dalam sistem udara bertekanan, DP meter terkadang digunakan pada saluran besar atau di mana indikasi berbiaya rendah sudah cukup, namun DP meter jarang menjadi pilihan terbaik untuk manajemen energi karena jangkauannya yang terbatas dan penalti tekanan.
Dengan mempertimbangkan opsi teknologi, langkah selanjutnya adalah mencocokkan meteran dengan kondisi spesifik lokasi Anda. Keputusan ini didasarkan pada delapan faktor praktis: ukuran jalur, rentang aliran, persyaratan akurasi, kualitas udara, tekanan dan suhu, rasio turndown, jenis instalasi, dan total biaya kepemilikan. Tabel di bawah ini merangkum perbandingan teknologi utama berdasarkan faktor-faktor tersebut.
| Teknologi | Akurasi tipikal | Penolakan | Terbaik untuk | Batasan utama |
|---|---|---|---|---|
| Massa termal | ±2% dari pembacaan | 50:1 hingga 100:1 | Deteksi kebocoran aliran rendah, penyisipan pada pipa besar | Sensitif terhadap kelembapan dan minyak; membutuhkan udara bersih dan kering |
| Vortex | ±1% dari pembacaan | 10:1 hingga 20:1 | Udara bersih dan kering; arus sedang hingga tinggi | Penurunan tekanan; bilangan Reynolds minimum |
| Swirl | ±1% dari pembacaan | 30:1 | Permintaan variabel; lari lurus yang lebih pendek | Penurunan yang lebih luas namun masih terbatas pada arus yang sangat rendah |
| Coriolis | ±0,1% hingga 0,5% | 100:1 atau lebih baik | Pemindahan hak asuh, akurasi tinggi, udara basah atau kotor | Biaya tinggi; ukuran dan berat yang lebih besar |
| Turbin | ±0,5% hingga 1% | 10:1 hingga 20:1 | Udara bersih dan kering; sub-metering | Bagian yang bergerak; sensitif terhadap siput dan partikel air |
| Tekanan diferensial | ±1% hingga 2% skala penuh | 3:1 hingga 5:1 | Indikasi berbiaya rendah; saluran besar | Kehilangan tekanan tinggi; membutuhkan kompensasi; penurunan yang rendah |
Mulailah dengan ukuran garis. Pengukur lubang penuh tersedia hingga beberapa inci, tetapi di atas 4 inci, pengukur gaya penyisipan menjadi jauh lebih ekonomis. Misalnya, header udara terkompresi berukuran 6 inci dengan pengukur penyisipan termal dapat berharga setengah dari harga pengukur pusaran bor penuh dan tetap memberikan aliran massa yang andal. Selanjutnya, tentukan rentang aliran Anda. Jika sistem Anda beroperasi dari aliran kecil di akhir pekan hingga beban produksi penuh, pengukur termal turndown 100:1 akan menangkap kedua ujungnya, sementara pengukur pusaran mungkin tidak berfungsi pada aliran terendah. Persyaratan akurasi mengikuti kasus penggunaan: program deteksi kebocoran sering kali bekerja dengan baik dengan akurasi ±5%, namun pelaporan energi untuk ISO 50001 mungkin memerlukan ±2% atau lebih baik. Kualitas udara juga penting. Jika udara bertekanan Anda tidak dikeringkan dan disaring hingga mencapai tingkat kualitas instrumen, hindari pengukur termal dan turbin; pertimbangkan Coriolis atau desain pusaran yang kuat.
Tekanan dan suhu mempengaruhi kepadatan gas. Untuk pengukur volumetrik seperti pusaran dan turbin, Anda harus mengkompensasi pembacaannya ke kondisi standar (misalnya scfm atau Nm³/h). Banyak meteran modern, termasuk opsi SA80TTP dan MA80T VNER, menyertakan sensor tekanan dan suhu terintegrasi untuk menghasilkan aliran massa terkompensasi secara langsung. Rasio turndown menentukan seberapa baik meteran menangani permintaan variabel. Jenis pemasangan—inline versus penyisipan—bergantung pada ukuran pipa, aksesibilitas, dan apakah Anda dapat mematikan saluran. Terakhir, pertimbangkan total biaya kepemilikan: harga pembelian, biaya pemasangan, biaya energi penurunan tekanan, interval kalibrasi, dan masa pakai yang diharapkan. Meteran yang lebih murah yang memerlukan kalibrasi sering atau menyebabkan kehilangan tekanan yang signifikan mungkin memerlukan biaya lebih dari lima tahun dibandingkan meteran alternatif premium.
Bahkan pengukur aliran terbaik pun akan berkinerja buruk jika dipasang dengan buruk. Sistem udara bertekanan menghadirkan tantangan khusus: aliran berdenyut dari kompresor bolak-balik, getaran dari mesin di sekitar, gradien termal, dan kelembapan yang dapat mengembun di kaki mati. Mengikuti pedoman ini akan membantu Anda mendapatkan data yang akurat dan dapat diulang sejak hari pertama.
Kebanyakan pengukur aliran memerlukan panjang pipa lurus minimum hulu dan hilir untuk memastikan profil kecepatan simetris yang dikembangkan sepenuhnya. Untuk pengukur pusaran dan pusaran, persyaratan umumnya adalah 10 hingga 15 diameter pipa di hulu dan 5 di hilir. Pengukur penyisipan termal sering kali memerlukan 10 hulu dan 5 hilir, namun beberapa desain mentolerir pengoperasian yang lebih pendek jika menyertakan pengondisian aliran. Meteran Coriolis sebagian besar kebal terhadap gangguan hulu, yang merupakan salah satu alasan meteran ini dipilih untuk ruang retrofit yang sempit. Selalu periksa manual pabrikan untuk mengetahui angka pastinya; memasang meteran terlalu dekat dengan siku, katup, atau peredam adalah penyebab umum pembacaan yang tidak akurat.
Orientasi mempengaruhi drainase dan paparan sensor. Untuk pengukur penyisipan termal di udara bertekanan, pasang probe dari samping atau atas pipa untuk menghindari pengumpulan kondensat pada sensor. Vortex meter dapat dipasang dalam orientasi apa pun, namun aliran vertikal ke atas lebih disukai untuk mencegah akumulasi cairan di sekitar badan tebing. Pengukur Coriolis harus dipasang sedemikian rupa sehingga pipa mengalir secara alami, terutama pada layanan udara basah. Turbin meter umumnya memerlukan pemasangan horizontal dengan poros horizontal untuk menghindari keausan bantalan akibat gravitasi.
Kompresor bolak-balik menghasilkan aliran berdenyut yang dapat membingungkan pengukur pusaran dan turbin. Jika denyutnya signifikan, pasang pelurus aliran atau peredam denyut, atau pilih meteran Coriolis, yang tidak terlalu terpengaruh oleh denyut. Getaran dari peralatan di sekitar juga dapat menyebabkan pembacaan yang salah pada pengukur pusaran; pasang meteran pada penyangga yang kaku dan gunakan saluran fleksibel untuk kabel sinyal. Pengukur termal relatif kebal terhadap getaran tetapi dapat mengalami kebisingan listrik jika kabel dirutekan di dekat penggerak frekuensi variabel.
Udara bertekanan sering kali mengandung sisa minyak, uap air, dan partikulat. Kontaminan ini dapat melapisi sensor termal, mengikis bilah turbin, atau menyumbat badan pusaran air. Untuk titik pengukuran kritis, pasang filter penggabungan dan pengering di bagian hulu meteran, dan sertakan bypass untuk pemeliharaan. Jika udara sangat kotor, meteran Coriolis mungkin satu-satunya teknologi yang dapat bertahan tanpa seringnya dibersihkan.
Pengalaman lapangan menunjukkan bahwa sebagian besar masalah pengukuran aliran udara terkompresi disebabkan oleh beberapa kesalahan yang dapat dihindari. Menyadari hal tersebut dapat menghemat waktu berminggu-minggu dalam pemecahan masalah dan menghemat ribuan dolar energi yang terbuang.
Satu meter berukuran untuk aliran puncak akan terbaca buruk pada arus rendah, dan satu meter berukuran untuk aliran rata-rata akan jenuh selama permintaan puncak. Selalu ukur aliran maksimum yang diharapkan dengan margin keamanan 20%, tetapi pastikan rasio turndown mencakup aliran minimum Anda. Jika aliran minimum Anda kurang dari 5% dari maksimum, pertimbangkan pengaturan dua meter atau teknologi turndown yang luas seperti thermal mass atau Coriolis.
Volume udara terkompresi berubah seiring tekanan dan suhu. Pengukur pusaran yang melaporkan kaki kubik aktual per menit (acfm) tanpa kompensasi akan menunjukkan angka “aliran” yang berbeda pada pagi yang dingin dibandingkan sore yang panas, meskipun massa udaranya sama. Selalu konversikan ke kondisi standar (scfm atau Nm³/h) untuk pelaporan energi dan deteksi kebocoran. Pilih meteran dengan sensor tekanan dan suhu internal, atau tambahkan pemancar terpisah dan lakukan penghitungan di sistem kontrol Anda.
Semua pengukur aliran melayang seiring waktu, namun pengukur massa termal sangat rentan melayang ketika oli dan kelembapan melapisi sensor. Vortex dan turbin meter juga dapat bergeser jika bluff body atau rotor aus. Verifikasi tahunan sederhana menggunakan meteran ultrasonik penjepit portabel atau meteran induk yang dikalibrasi dapat mendeteksi masalah sejak dini. Beberapa pabrik melakukan kalibrasi setiap dua tahun dan kemudian bertanya-tanya mengapa hasil deteksi kebocorannya tampak tidak konsisten.
Pengukur aliran yang hanya menampilkan tampilan lokal tidak dapat memberi masukan ke dasbor energi atau laporan kebocoran. Pilih meteran dengan output standar industri—4-20 mA, HART, Modbus, atau pulsa—dan pastikan otomatisasi gedung atau sistem SCADA Anda dapat membacanya. Tanpa integrasi, Anda mengumpulkan data yang tidak digunakan oleh siapa pun.
Banyak fasilitas memulai dengan audit udara bertekanan. Seorang konsultan membawa pengukur aliran portabel, mengukur beberapa titik selama seminggu, dan menyampaikan laporan berisi perkiraan kebocoran dan rekomendasi penghematan. Audit memang berguna, namun hanya menangkap gambaran sekilas. Permintaan udara terkompresi berubah seiring dengan jadwal produksi, musim, dan pemeliharaan peralatan. Kebocoran yang muncul bulan depan tidak akan diketahui hingga audit berikutnya, yang mungkin memakan waktu bertahun-tahun lagi. Pemantauan permanen mengubah cuplikan tersebut menjadi putaran umpan balik yang berkelanjutan.
Pengembalian investasi untuk pemantauan aliran permanen biasanya berasal dari tiga sumber. Pertama, deteksi kebocoran: pemantauan berkelanjutan dapat mengidentifikasi pola aliran abnormal di malam hari atau di akhir pekan saat produksi tidak aktif. Kompresor 100 hp yang dibiarkan menyala untuk mengatasi kebocoran besar dapat menghabiskan biaya $30.000 per tahun. Kedua, optimalisasi energi: dengan data aliran waktu nyata, Anda dapat menyesuaikan urutan kompresor, mengurangi titik setel tekanan, dan menghindari permintaan buatan. Ketiga, alokasi biaya: departemen sub-metering atau lini produksi mendorong konservasi dan menyediakan data akurat untuk penagihan internal. Dalam banyak kasus, flow meter membayar sendiri dalam waktu 6 sampai 18 bulan melalui penghematan energi saja.
Untuk fasilitas yang mengejar tujuan ISO 50001 atau keberlanjutan perusahaan, pengukuran aliran udara bertekanan permanen seringkali merupakan solusi cepat. Ini memberikan data yang dapat diverifikasi untuk indikator kinerja energi dan menunjukkan perbaikan berkelanjutan. Pengukur aliran VNER, termasuk seri pusaran MA80T dan pusaran SA80T, dirancang untuk penggunaan industri jangka panjang dan dapat diintegrasikan ke dalam sistem pemantauan yang ada. Anda dapat mempelajari lebih lanjut tentang pendekatan berbasis teknik perusahaan di VNER tentang halaman .
Setelah pengukur aliran udara terkompresi dipasang dan diintegrasikan, rutinitas perawatan sederhana akan menjaga keakuratannya selama bertahun-tahun. Langkah pastinya bergantung pada teknologinya, namun ada beberapa prinsip yang berlaku secara menyeluruh.
Periksa badan meteran dan sambungan kabel setiap tiga hingga enam bulan. Carilah tanda-tanda intrusi kelembapan, korosi, atau kerusakan fisik. Untuk meter penyisipan, pastikan probe masih berada pada kedalaman yang benar dan fitting kompresi sudah kencang. Untuk pengukur pusaran, periksa badan tebing apakah ada penumpukan atau erosi. Untuk pengukur turbin, dengarkan suara tidak biasa yang mungkin mengindikasikan keausan bantalan.
Sensor massa termal harus dibersihkan sesuai dengan instruksi pabriknya, biasanya dengan sikat lembut dan pelarut yang kompatibel. Jangan sekali-kali menggunakan bahan abrasif yang dapat merusak elemen film tipis. Pengukur pusaran dan turbin umumnya memerlukan pembersihan yang lebih jarang, namun jika Anda melihat penurunan akurasi pembacaan secara bertahap, periksa permukaan bagian dalamnya. Pengukur Coriolis biasanya tidak memerlukan pembersihan rutin kecuali cairan prosesnya sangat kotor.
Kalibrasi ulang penuh di laboratorium aliran memerlukan biaya yang mahal dan mengharuskan penghentian penggunaan meteran. Sebaliknya, banyak pabrik menggunakan pengukur aliran ultrasonik penjepit portabel sebagai referensi. Bandingkan pembacaan meter permanen dengan meteran portabel pada tiga titik aliran: rendah, sedang, dan tinggi. Jika penyimpangan melebihi toleransi yang dapat Anda terima (seringkali ±2% untuk manajemen energi), jadwalkan kalibrasi ulang. Catatlah pemeriksaan ini sehingga Anda dapat melihat tren penyimpangan dari waktu ke waktu.
Siapkan sensor atau probe cadangan untuk pengukuran kritis, terutama jika waktu tunggu lama. Simpan file dengan nomor model meteran, nomor seri, sertifikat kalibrasi, dan tanggal pemasangan. Saat Anda memerlukan dukungan teknis, menyiapkan informasi ini akan mempercepat prosesnya. VNER menyediakan dokumentasi dan suku cadang untuk rangkaian pengukur alirannya, termasuk seri MA80T, SA80T, dan LWQ.
Memilih pengukur aliran udara untuk udara bertekanan tidak harus berlebihan. Mulailah dengan menentukan tujuan utama Anda: deteksi kebocoran, pelaporan energi, alokasi biaya, atau pengalihan hak asuh. Sasaran tersebut menentukan persyaratan akurasi dan penghentian Anda. Kemudian evaluasi ukuran pipa, kualitas udara, dan kendala pemasangan Anda. Bagi sebagian besar pabrik industri, pengukur penyisipan massa termal atau pengukur pusaran akan memberikan keseimbangan terbaik antara biaya dan kinerja. Jika Anda memiliki permintaan yang bervariasi dan lintasan lurus yang lebih pendek, pengukur pusaran seperti SA80T adalah pesaing yang kuat. Untuk akurasi tertinggi atau udara basah dan kotor, pilih meteran Coriolis. Turbin meter hemat biaya untuk sub-metering yang bersih dan kering.
Teknologi apa pun yang Anda pilih, pasang dengan benar, kompensasikan tekanan dan suhu, dan integrasikan data ke dalam sistem manajemen energi Anda. Verifikasi kalibrasi setiap tahun dengan referensi portabel. Dan ingatlah bahwa pengukuran aliran bukanlah proyek yang dilakukan satu kali saja; ini adalah praktik berkelanjutan yang menjaga sistem udara bertekanan Anda tetap efisien, andal, dan transparan. Ketika otomasi industri terus mengadopsi lebih banyak sensor, data aliran udara terkompresi akan menjadi standar seperti tekanan dan suhu. Pabrik-pabrik yang mulai melakukan pengukuran sekarang akan memiliki keunggulan dalam hal penghematan. Untuk mengetahui latar belakang selengkapnya tentang bagaimana sensor aliran semakin banyak digunakan dalam otomasi industri, lihat ini artikel berita industri .